一、施工條件：
　　1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。
　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，蕞大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；蕞大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
　　4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。
　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。
　　6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
　　二、施工工具：
　　電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
　　三、施工工序：
　　配專用粘結(jié)劑→基層墻體處理 →刷界面劑一道 →粘貼巖棉板 →預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條→鉆孔及安裝固定件 →巖棉板打磨找平 →刷界面劑一道 →配聚合物砂漿 → 抹底層聚 → 配面層涂料 → 合物砂漿 →埋貼網(wǎng)格布 → 抹面層聚合物砂漿 →嵌密封膏→ 配專用瓷磚粘結(jié)劑 噴（涂）面層涂料或粘貼面磚 →清理飾面層、驗(yàn)收完畢。
　　四、施工操作要點(diǎn)：
　　1、基層處理
　　徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
　　2、為增加巖棉板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在巖棉板兩面各刷界面劑一道。
　　3、配置專用粘結(jié)劑：
　　1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
　　2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。
　　3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。
　　4、安裝巖棉板
　　1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2，巖棉板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
　　2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的巖棉板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
　　3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在巖棉板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。
　　4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在巖棉板上，條寬10，厚度10，中距50。
　　5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊巖棉板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在巖棉板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。
　　6）將抹好專用粘結(jié)劑的巖棉板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在巖棉板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
　　7）巖棉板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用巖棉板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。
　　8）巖棉板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部蕞小錯(cuò)縫不得小于100。
　　5、安裝固定件：
　　1）固定件在巖棉板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
　　2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。
　　3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與巖棉板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。
　　6、打磨：
　　1）巖棉板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與巖棉板接縫平行的方向打磨。
　　2）打磨后及時(shí)將巖棉板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
　　7、作裝飾線角：
　　1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
　　2）凹線角使用開槽器將巖棉板切成凹口，巖棉板凹口蕞薄處不小于15 。
　　3）凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)巖棉板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
　　8、抹底層聚合物砂漿：
　　1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
　　2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在巖棉板上，厚度為2
　　9、壓入網(wǎng)格布：
　　1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
　　2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
　　3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
　　4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
　　5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
　　6）在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
　　10、抹面層聚合物砂漿：
　　1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
　　2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
　　11、變形縫、界格縫處施工：
　　1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在巖棉板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。
　　2）在金屬蓋縫板與巖棉板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%
　　3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊巖棉板面層。
　　12、飾面層的施工：
　　1）飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。
　　2）飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
　　13、修補(bǔ)孔洞：
　　1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。
　　2）根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在巖棉板兩面刷界面劑一道。
　　3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
　　4）裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
　　5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。
　　6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。